Бетон. Разработка бетонных работ в возведении дома

В публикации станет поведано о технологии бетонных работ, станет дана систематизация бетонов для личного строительства и указаны принципиальные нюансы производства бетонирования сооружений личного дома.

Дополнением к публикации являются публикация Арматура строительная и публикация Арматурные работы в возведении чатсного дома.

Почему так принципиально соблюдать спецтехнологию бетонных работ
Систематизация и виды бетона
Правила к подвижности бетона различных видов сооружений
Состав бетона
Разработка бетонных работ и принципиальные моменты
Предварительные и опалубочные работы
Подача, прием бетонной консистенции и уход за бетоном
Распалубливание бетона
Контроль свойства износостойкости бетона
Почему так принципиально соблюдать спецтехнологию бетонных работ?

Конкретно этот вопрос и является главным для раскрытия в этой публикации. Бетонные работы весьма трудозатратный и непростой ход. В личном возведении он может занимать от 10% до 50% цены всех строй работ, к ним целесообразно отнести бетонирование фундаментов, ростверков, подвальных стенок, балок, перекрытий, цельных участков, перемычек и т. д. Не соблюдение серьезных, но не непростых правил может привести к значимым недостаткам бетонных сооружений:

уменьшение марки бетона по сопоставлению с проектной;
крошение бетона;
недопустимые прогибы и наклоны сооружений;
расслоение бетонной консистенции;
возникновение пор (дыр) в теле бетонной конструкции — образование концентраторов напряжений;
сколы, отколы кусков бетона;
уменьшение слоя защиты бетона.

Например, кажется, что когда не вибрировать бетон ничего ужасного не станет, зато какая экономия времени и средств! А вот и нет, такая процедура является неотъемлемой частью технологического процесса и пренебрежении ею может привести к неработоспособности фундамента и неожиданным деформациям. Неправильный уход при твердении бетона может привести к возникновению низкокачественной и неприменимой конструкции, даже когда вначале вы забирали высококачественный бетон высочайшего класса. Таким макаром, стоит осознать, что бетонные строй работы обязаны производиться стого по технологии и всякий пункт описанный ниже является неотклонимым к выполнению.

Систематизация и виды бетона.

Бетон получают смешиванием вяжущего вещества (в большинстве случаев цемент), маленького (песок) и большого (щебень или же гравий) заполнителя, водички и в случае необходимости особых добавок. Насыщенность бетона в затвердевшем состоянии колеблется от 2200 кг/куб.м до 2500 кг/куб.м. При выборе вида, марки, класса бетона для сооружений инженер управляется расчетами, нормами и советами. Полный цикл набора крепкости бетоном образует 28 суток, при обычных критериях — температура до 20 градусов и влажность более 80-90%. Для того чтоб осознать эти обозначения разглядим главные свойства бетонных консистенций:

Тяжкий (обыденный) или же легкий бетон. Главное отличие подобных бетонов в заполнителе. В состав томного бетона заходит большой заполнитель — гравий или же галька. В состав легкого бетона (виды: газобетон, перлитобетон, пенобетон) доменный шлак (шлакобетон) заполнителем выступает относительно легкие материалы — керамзит, перлит, вспененный порошок. Томные бетоны применимы для конструктивных частей (фундаменты, балки, перекрытия), легкие используются для конструктивных и теплоизолирующих частей (стеновые блоки, облегченные перекрытия).
Виды фракций (форматов) большого заполнителя. Крупнозернистый бетон – с заполнителем более 10 мм, тонкодисперсный бетон в каком употребляют заполнитель менее 10 мм.
Крепкость бетона — крепкость затвердевшего бетона на сжатие. Зависимо от крепкости бетона его делят на классы и марки: В3,5; В5; В7,5; В12; В15; В20; В25; В30; В35; В40; В45; В50; В55; В60. В личном возведении более применимы бетоны классов В3,5 и В7,5 (для неармированных сооружений, подливок, подбетонок, ступеней) и В15, В20 для устройства всех армированных сооружений.

Бетон. Разработка бетонных работ в возведении дома

Соотношение класса и марки бетона

Насыщенность бетона — отношение массы бетона к его объему. Более встречаемые в личном возведении это томные бетоны (1,8-2,5 т/м3) и легкие (0,6-1,8 т/м3).
Морозостойкость бетона — это способность бетона терпеть попеременные циклы «замораживания-оттаивания», другими словами это на сколько незащищенный бетон способен сохранять свою крепкость под действием переменных температур. Марки бетона по морозостойкости: F25; F35; F50; F75; F100; F150; F200; F300; F400; F500, в личном возведении используют марки по морозостойкости от F35 до F150.
Водонепроницаемость бетона — сопративляемость бетона просачиванию водички под давлением. Различают марки бетона по водонепроницаемости: W2, W4, W6, W8, W10, W12. В личном возведении такая черта бетона может повстречается при возведении бассейнов или же фундаментов в критериях высочайшего уровня грунтовых вод, более используемые марки W2-W6.
Жесткая или же подвижная бетонная смесь. Подвижную смесь относительно просто размешивать. Она плавненько принимают форму опалубки под воздействием силы тяготения Земли. Жесткую смесь нужно ложить, прикладывая при всем этом силу.
Правила к подвижности бетона различных видов сооружений:
густоармированные конструкции, ригели, плиты, колонны 5-9 см;
стенки, стенки подвала 1-4 см;
бетонные набивные сваи 4-5 см;
для неармированных и малоармированных фундаментов 1-3 см;
для мощных армированных фундаментов и плит 3-6 см.

Эта черта имеет выражение в так именуемой «осадке конуса» , подсчитывается в сантиметрах. Общее время тесты с начала наполнения конуса бетонной консистенцией в установленном приборе при первом определении и до завершения определения жесткости при втором определении не обязано превосходить 15 минут. Чем более осадка конуса (от 0 см до 20 см) тем паче подвижная смесь.

 

Бетон. Разработка бетонных работ в возведении домаПодвижность бетона
Нередко личные застройщики прибегают к производству бетона прямо на строительной площадке, обосновывая это дешевизной и удобством. Но не постоянно таким макаром целесообразно достигнуть заявленной проектной марки бетона, однородности бетонной консистенции, правильной подвижности бетона (удобоукладываемости). Ну как по другому? Когда бетон плохо сползает по коробу в опалубку, нужно добавить водички? А вот и нет! Это изменит водоцементное соотношение бетона и снизит марку. Из сего целесообразно прийти к выводу, что лучше заказывать бетон на заводе, кой отлично себя зарекомендовал.

Бетон. Разработка бетонных работ в возведении дома
Паспорт бетона

При всем этом тебе должны дать паспорт на товарный бетон, где будут его свойства. У тебя станет документ, в случае не соответствия целесообразно обратится с жалобой к производителю. Подвижность бетонной консистенции определяется заводом изготовителем на основании разработанной технологии, зависимо от количества армирования, воспринимаемых нагрузок, вида конструкции и так далее.

Состав бетона.

Состав бетона на 1 м3, обычного, не водостойкого.

Состав бетона для не достаточно и среднеармированных сооружений
Класс
Удобоуклады-ваемость
Марка цемента
Ц/В
Расход в кг на 1м3
Пластифицирующая добавка
Цемент
Вода
Щебень
Песок
Класс эффек-тивности
Расход, % от массы цемента
B 7,5
Ж2
300
1,14
200
158
1332
737
2
0,2
П1
300
1,15
200
174
1250
774
2
0,2
П3
300
1,16
231
199
1156
774
2
0,.2
B 15
Ж2
300
1,77
279
158
1322
669
2
0,2
П1
300
1,78
312
175
1250
675
2
0,22
П3
300
1,79
360
201
1153
658
2
0,25
Ж2
400
1,49
235
158
1332
706
2
0,2
П1
400
1,5
261
174
1250
721
2
0,22
П3
400
1,51
300
199
1156
714
2
0,25
В 20
Ж2
300
2,19
350
160
1328
603
2
0,22
П1
300
2,2
387
176
1245
613
2
0,25
П3
300
2,22
451
203
1150
574
2
0,28
Ж2
400
1,83
289
158
1332
660
2
0,2
П1
400
1,84
322
175
1250
666
2
0,22
П3
400
1,86
374
201
1153
646
2
0,25
B 25
Ж2
400
2,16
346
160
1328
612
2
0,22
П1
400
2,17
382
176
1245
618
2
0,25
П3
400
2,19
445
203
1150
585
2
0,28
Ж2
500
1,93
305
158
1332
647
2
0,22
П1
500
1,94
340
175
1250
651
2
0,25
П3
500
1,96
394
201
1153
631
2
0,28
B 30
Ж2
400
2,5
408
163
1321
556
2
0,27
П1
400
2,51
452
180
1238
555
2
0,27
П3
400
2,53
466
184
1164
604
1
0,6
Ж2
500
2,22
357
161
1327
600
2
0,25
П1
500
2,23
390
175
1250
608
2
0,25
П3
500
2,25
414
184
1164
646
1
0,55
В 35
Ж2
400
2,83
473
167
1315
495
2
0,31
П1
400
2,84
491
173
1252
524
1
0,6
П3
400
2,87
531
185
1164
542
1
0,7
Ж2
500
2,51
412
164
1322
552
2
0,27
П1
500
2,52
431
171
1253
581
1
0,55
П3
500
2,55
469
184
1164
601
1
0,6
В 40
Ж2
400
3,17
507
160
1328
468
1
0,7
П1
400
3,18
553
174
1250
471
1
0,75
П3
400
3,21
587
183
1164
503
1
0,85
Ж2
500
2,79
438
157
1332
535
1
0,65
П1
500
2,8
482
172
1253
535
1
0,7
П3
500
2,83
512
181
1168
567
1
0,75
В 45
Ж2
500
3,08
487
158
1332
491
1
0,7
П1
500
3,09
535
173
1250
489
1
0,75
П3
500
3,12
568
182
1168
516
1
0,8
Ж2
600
2,76
433
157
1332
540
1
0,65
П1
600
2,77
476
172
1253
540
1
0,7
П3
600
2,8
507
181
1168
571
1
0,75
B 50
Ж2
500
3,37
553
164
1320
429
1
0,75
П1
500
3,38
598
177
1244
430
1
0,8
Ж2
600
3,01
475
158
1332
501
1
0,7
П1
600
3,02
522
173
1253
498
1
0,75
П3
600
3,05
555
182
1168
527
1
0,8
B60
Ж2
600
3,51
586
167
1315
398
1
0,85

Насыпная насыщенность щебня 1400 кг/м3, песка 1650 кг/м3.

Состав бетона для зон с переменным уровнем водички, цемент I Д0.

Состав бетона для зон с переменным уровнем водички

Класс по проч

ности при сжатии

Марка по

водо непрони

цаемости

Марка по

морозо

выносливости

Удобоуклады

ваемость бетонной консистенции

Марка цемента
Ц/В
Расход компонент, кг/м3
Добавка
Цемент
Вода
Щебень
Песок
Вид
Расход, % массы цемента
B20
W4
F100
Ж2
400
1,8
304
161
1270
702
2
0,2
9
П1
400
1,9
336
177
1189
711
2
0,22
8
П3
400
1,9
389
203
1094
693
2
0,25
2
B20
W6
F150
Ж2
400
1,8
304
161
1270
702
2
0,2
9
П1
400
1,9
347
177
1190
717
2
0,22
6
П3
400
2,0
416
203
1093
697
2
0,25
5
B25
W6
F150
Ж2
400
2,2
363
162
1270
649
2
0,22
4
П1
400
2,2
398
177
1190
657
2
0,25
5
П3
400
2,2
457
204
1092
636
2
0,28
7
B25
W8
F200
Ж2
400
2,2
363
162
1270
656
2
0,22
4
П1
400
2,2
398
177
1190
657
2
0,25
5
П3
400
2,4
492
204
1092
600
2
0,3
1
B40
W16
F500
Ж2
500
3,0
486
159
1270
552
1
0,65
5
 
 
 
П1
500
3
540
175
1195
535
1
0,7
9
 
 
 
П3
500
3,1
576
184
1104
571
1
0,8
3

Насыпная насыщенность щебня 1400 кг/м3, песка 2650 кг/м3.

Состав бетона для сооружений, кои практически непрерывно находятся в водице, целесообразно поглядеть в приложении к данной публикации.

Разработка бетонных работ и принципиальные моменты.

В целом спецтехнологию целесообразно поделить на три огромных шага:

Предварительные и опалубочные работы;
Подача, прием бетонной консистенции и уход за бетоном;
Распалубливание, работы после бетонирования.

Любой из шагов просит определенное время, силы и познания на его выполнение, этапы будут представлены в хронологическом порядке, что даст осуществимость получить своеобразную «технологическую карту» производства бетонных работ.

Предварительные и опалубочные работы.

Сначала нужно заказать бетона на заводе или же делать его без помощи других. Выбирайте из узнаваемых заводов изготовителей или же бетоно-растворных узлов (минизавод), посоветуйтесь со строителями, узнайте о качестве бетона, методах доставки, стоимости. Производя заказ наметьте марку, морозостойкость, водонепроницаемость, подвижность бетона, фракции маленького и большого заполнителя (находится в зависимости от предназначения конструкции, вида армирования и метода бетонирования), объем и время доставки. Пред началом инсталляции опалубки, все большого размера грузы обязаны быть убраны с места инсталляции, нужно отчистить площадку от мусора и ненадобных стройматериалов.

Опалубка для бетона по виду инсталляции делится на съемную (которую целесообразно использовать после бетонирования повторно) и несъемную (остается частью конструкции и повторное внедрение которой нереально).

 

Бетон. Разработка бетонных работ в возведении домаСъемная опалубка

 

Несъемная опалубка

До опалубочных работ нужно обусловится с видом опалубки, которую станете использовать. Виды опалубки:

Дерево. Более используемая в личном возведении вид опалубки, изготавливают из хвойных и пореже лиственных пород деревьев, шириной от 20 мм. Используют для всех видов сооружений.
Фанера. Используют 12-слойную фанеру для производства колонн, стенок, лестниц. Так же имеет обширное распространение в коттеджном возведении.
Древесностружечные плиты. Шириной 20 мм, используют так же как и фанеру.
Металл. Используют как прокатный металл, так и листовой (внешнего вида несъемной и съемной опалубки). В личном домостроении используют пореже, из-за большой стоимости материала.
Синтетические материалы. Номенклатура с каждым годом возрастает, но более используемые это пенополистирол, стеклоткань, стеклотекстолит.

При возведении коттеджа или же личного дома самым используемым видом опалубки является древесная самодельная опалубка. Такая опалубка состоит из 3 частей:

1. Щитовая часть. Часть коя примыкает конкретно к бетону и является плоскостью формирования конструкции.

 

Бетон. Разработка бетонных работ в возведении домаЩитовая часть опалубки

2. Крепежные, распорные элементы. Задерживают опалубку от деформаций под воздействием веса бетона.

3. Поддерживающие стойки. При бетонировании балок, перекрытий нужный компонент временного крепления конструкции.

 

Бетон. Разработка бетонных работ в возведении домаСтойки и раскосы опалубки

Щитовую часть учиняют из доски шириной более 2-2.5 см, масштаб доски 150-200 мм, из нее набирают нужную поверхность и скрепляют поперечными брусковыми опорами (сшивная планка), с шагом 0,5-1 метр, зависимо от геометрических черт конструкции. Гвозди вбивают со стороны щита, обращенной к бетону. Гвозди нужно выбирать на 10-20 мм более суммарной полноты доски и бруска. Когда концы гвоздя выступают из внутренней плоскости опалубки их нужно загнуть перепендикулярно. Доску в большинстве случаев выбирают исходя из форматов конструкции, но при всем этом нужно учесть вес таковой доски, ее обязан быть в состоянии поднять и перенести рабочий. Опалубку монтируют в соответствие опалубочным чертежам, по осям и отметкам, обозначенным в плане.

Бетон при твердении давит на поверхность опалубки своим весом, чтоб сохранить стойкость щитов употребляют особые элементы. Внешнего вида распорных и стяжечных частей употребляют болты, арматуру, древесные балочки, стяжки с шагом от 1,5 до 3 м, зависимо от вида и форматов конструкции.

 

Бетон. Разработка бетонных работ в возведении дома
1 — щитовая часть; 2, 3 — поперечная сшивная планка; 4 — ригель для удерживания щитов; 5 — древесная накладка удерживания щитов; 6 — затратная железная стяжка для удерживания щитов; 7 — болт с гайкой или же арматура

Стойки делают из бруса сечением, определяемым расчетом, с уширением сверху. При расстановке стоек для перекрытий целесообразно использовать шахматный порядок с шагом 1-2 м. Понятное дело, что чем более стоек тем лучше и уменьшится возможность выпуклости плоскостей перекрытия или же балки.

 

Бетон. Разработка бетонных работ в возведении домаСтойка

Принципиальные моменты инсталляции опалубки:

Перед бетонированием нужно проверить твердость и крепкость опалубки, сверить все габариты опалубки с проектной документацией вертикальные и горизонтальные уровни.
Проверить присутствие щелей и дыр в древесной опалубке, в случае нахождения щелей шириной гораздо более 3 мм и отверстия в древесной опалубке заделывают, от 3 до 10 мм конопатят (скрученной в косичку) паклей, а гораздо более 10 мм — заделывают древесными рейками. Забивают глиняным тестом, но это в прошедшем, а сейчас пришла эпоха монтажной пены.
Внутренняя поверхность обязана быть гладкой, когда она не гладкая уложить по всему периметру целлофановую пленку или же картон, в конечном итоге бетон станет гладким и цементное молоко остается в бетоне. Оно нужно в цементе внешнего вида связывающего и его утрата может привести к уменьшению крепкости бетона.
Конкретно перед бетонированием нужно отчистить опалубку от грязищи, тряпок, кусков ненадобной арматуры, деревяшек и т. д. Когда бетонирование ведется в зимнее время года отчистить опалубку от снега.
Перед бетонированием внутреннюю часть опалубки нужно смазать смазкой (состав вода-мыло-керосин, вода-мыло-масло) или же смочить, для того чтоб после распалубливания опалубка снималась проще и ее целесообразно было использовать повторно. Так же употребляют отработанное масло, дизтопливо, эмульсол.

Подача, прием бетонной консистенции и уход за бетоном.

После инсталляции опалубки нужной операцией является установка арматурных каркасов. В среднем для армирования железобетонных сооружений нужно от 70 кг до 120 кг на 1 кубический метр бетона, подробнее читайте в публикации о технологии арматурных работ. После этого целесообразно приступать к бетонированию.

Принципиально держать в голове, что переохлаждение бетонной консистенции приведет к ее расслоению и потере параметров, перегрев — к резвому твердению и невозможности кладки. Это ход относится к зимним бетонным работам и это отдельная тема для статьи. Потому бетонную смесь стоит заказывать конкретно на то время, когда по прикидочным расчетам станет готова опалубка и все подготовлено для бетонирования. Предельный допустимы период доставки консистенции от завода до площадки:

при 20 градусах Цельсия — 45 минут;
10-19 градусах Цельсия — 60 минут;
5-9 градусов Цельсия — 90 минут.

В случае когда время для доставки бетонной консистенции более чем 1,5 часа, в бетон добавляют замедлители схватывания и твердения, также пластификаторы. Когда бетонную смесь привезли на стройплощадку необходимо востребовать паспорт бетона, в нем уточнить марку (класс), время производства и дату, водонепроницаемость, морозостойкость и сопоставить с теми данными кои Вы заказали. Так же необходимо поглядеть не расслоился ли бетон? Как об этом целесообразно выяснить? Расслоение происходит когда смесь перевозили некорректно (не перемешивая в бетоновозе). Тогда гравий и песок опускаются на дно, а цементное молоко и вода всплывают на поверхность. Этот ход приводит к усложнению кладки бетонной консистенции и в дальнейшем к уменьшению класса. В случае расслоения бетонную смесь необходимо кропотливо перемешать перед бетонированием. Ранее перевозку производили самосвалами, но на этот момент они практически не используются.

В личном возведении прием бетонной консистенции в опалубку исполняется в главном по особым желобам из бетоновоза («миксера»), бетономешалки или же конкретно с бетоновоза, когда можно комфортного подъезда.

 

Бетон. Разработка бетонных работ в возведении домаЗаливка бетонной консистенции

Желоб делают из сбитых древесных дощечек шириной 50 мм и шириной от 150 мм, их крепят поперечными брусками с шагом 0,5-1 м.

Бетонную смесь укладывают горизонтальными слоями схожей полноты (10-20 см) без разрывов, с поочередным направлением кладки в одну сторону во всех слоях. Последующий пласт нужно ложить до начала схватывания предшествующего пласта. Лучше, чтоб бетон падал на поверхность опалубки с высоты менее 2 метра (для того чтоб не было расслоения бетона). При устройстве больших цельных сооружений целесообразно использовать желоба или же бетононасос. Во время кладки консистенции его вибрируют глубинными вибраторами, это делается для того, чтоб из консистенции вышли все поры воздуха (пузырьки) и бетон вышел однороднопрочный. Под воздействием вибратора бетонная смесь становится гораздо более гибкой и попадает во все поры и незаполненые участки. При уплотнении бетонной консистенции конец рабочей части вибратора обязан погружаться в ранее уложенный пласт. Переставлять вибратор нужно на расстояние 25-50 см (зоны вибрирования обязаны малость перекрывать друг дружку), вибрировать 0.5-2 минутки, зависимо от вида бетонной консистенции. При вибрировании нельзя дотрагиваться вибратором арматурных стержней, опалубки, подставок под арматуру. Вибрирование прекращают после того как не остается не провибрированных участков и когда обеспечено сплошное уплотнение бетонной консистенции. На осуществимость завершения вибрирования показывает выделение раствора вдоль опалубки и погружение частиц большого заполнителя в раствор.

 

Бетон. Разработка бетонных работ в возведении домаВибрирование бетонной консистенции

После подачи бетонной консистенции необходимо начинать вести уход за ней, для того чтоб бетон заполучил нужную крепкость в назначенный период. Нарастание крепкости бетона происходит стремительно и бетон (на портландцементе) через 7-10 суток после кладки набирает 60-70% собственной 28-дневной крепкости. Потом рост крепкости замедляется. Обычные условия твердения описанные выше (t=20 C и влажность более 80%) особо принципиально поддерживать 1-ые некоторое количество дней. Уход за бетоном ведут в большинстве случаев 3-5 денька. Нужный уход за бетоном:

поддерживать мокрое положение бетона — поливать водой до наполнения каждые 2-4 часа. Чем выше температура воздуха, тем более испаряется водички, тем обильнее необходимо поливать. При температуре ниже +5 градусов Цельсия поливку не создают.

Бетон. Разработка бетонных работ в возведении дома

 

Увлажнение бетонной консистенции

не давать солнечным лучам впрямую повлиять на бетон (пристанище бетона). Укрывают бетон влагоемким материалом (тканью, опилками, песком) и временами смачивают его.

Бетон. Разработка бетонных работ в возведении дома

Уход за бетонной консистенцией

сберегать бетон от ударов, сотрясений
сберегать от резкой пертурбации температуры (день-ночь)
движение людей по забетонированным конструкциям разрешается только лишь после 2-3 суток
Распалубливание бетона.

Распалубочные работы принимаются при достижении бетоном 70-80% проектной крепкости, в обычных критериях это наступает после 7-10 дня и ночи набора крепкости бетоном. Крепкость бетона незагруженных цельных сооружений при распалубке обязана быть не менее 0,2-0,3 мПа. Как осознать, что бетон набрал крепкость? Нужно провести испытание бетона на крепкость, как правило это производится лабораторными способами с применением ударно-импульсных и ультразвуковых устройств.

Но в критериях личного строительства, при правильной технологии бетонирования и ухода за бетоном, показателем набора крепкости бетона будут: бетонная поверхность будет светлее (не затвердевший бетон имеет серый цвет) и на ощупь жесткой. Принципиальные момент при снятии опалубки:

Распалубочные работы нужно проводить осторожно, с применением ломов, молотков, гвоздодеров для того чтоб целесообразно было использовать опалубку повторно.
Лучше как возможно менее дотрагиваться к плоскости бетона инструментами для того чтоб не разрушить структуру конструкции.
При загрязнении опалубочной плоскости бетонной консистенцией нужно очистить поверхность металлическими щетками и скребками и смазать эмульсионным составом.
При образовании больших раковин и сколов на плоскости бетона ее зачищают и затирают цементно-песчаным веществом.
Наплывы бетона на плоскости необходимо удалить кельмой.

Бетон. Разработка бетонных работ в возведении дома

Недостатки бетона

Контроль свойства износостойкости бетона.

Контроль свойства износостойкости бетона в личном возведении производят спецы с помощью лабораторного анализа и особых инструментов. К главным способам неразрушающих испытаний бетона относят:

Молоток Шмидта;
Молоток Кашкарова;
Пресс для определения крепкости бетона в образчиках при сжатии и на извив;
Ультразвуковые тесты бетона.

На основании приобретенных данных, инженер делает выводе о фактической крепкости бетона и ассоциирует с заявленной.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

Можно использовать следующие HTML-теги и атрибуты: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <strike> <strong>